Sobre O Curso
Objetivo
Fornecer aos participantes conhecimentos teóricos e práticos na técnica de Inspetor de Fabricação IF/CT – Caldeiraria e Tubulação, bem como prepará-los para os exames de qualificação pelo Sistema Nacional de Qualificação e Certificação – SNQC / ABENDI.
Público-alvo
Profissionais com experiência ou não na área de inspeção de fabricação que buscam aperfeiçoamento profissional, e/ou que buscam se qualificar pelo sistema SNQC/ABENDI.
Metodologia
Este treinamento será realizado na metodologia híbrida (semi presencial), ou seja, com 70% das aulas em ambiente virtual, devendo o aluno comparecer na sede escola CFPx na cidade de Araraquara no estado de São Paulo e/ou caso existir um Polo na sua cidade de origem, para participar da realização de aulas práticas de laboratório e das avaliações e atividades presenciais obrigatórias, previstas no cronograma do curso.
O CFPx mantém conteúdo em plataforma on line onde temos vídeo aulas , artigos, textos, exercícios de fixação e apostilas digitais que ficam disponíveis 24 horas por dia na plataforma da Instituição Certificadora CFPx, desta forma, permitindo que o aluno reforce seus estudos conforme sua disponibilidade.
As avaliações presenciais que representa um Componente Curricular Especifico do Curso Preparatório SNQC/ABENDI, poderá ser realizadas ao término das aulas teóricas realizadas em plataforma a distância.
As provas são baseadas no conteúdo estudado em sala de aula virtual e também nas aulas práticas presenciais como requisito obrigatório.
O Que Você Vai Aprender?
- - Introdução a Inspeções de Fabricação
- - Inspeção por Amostragem
- - Instrumentos de Medição
- - Ensaios Não destrutivos
- - Ensaios Mecânicos
- - Equipamentos
- - Vasos de Pressão
- - Tanques de Armazenamento
- - Tubulação e Estruturas Marítimas
- - Sistema da Qualidade
- - Confiabilidade Metrológica
- - Procedimentos de Medição
- - Laboratórios de Metrologia
- - Componentes de Tubulações
- - Estruturas metálicas terrestres
- - Estruturas metálicas marítimas
- - Prática de exame visual e dimensional de solda.
- - Normas e legislação
Conteúdo Do Curso
SOBRE O CURSO
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Instruções ao Candidato
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Finalidade da inspeção de Fabricação IF-AT/CT/MC
BANCO DE AULAS
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Cronograma de Aulas em Sala Virtual
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Sala de Aula Virtual
NORMAS DE REFERÊNCIAS
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Projecto De AulaNBR 5426 – Planos de amostragem e procedimentos na inspeção por atributos
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NBR 5427 – Guia para utilização da norma NBR 5426
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NBR 5428 – Procedimentos estatísticos para determinação da validade de inspeção…
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NBR 6409 – Tolerâncias geométricas – Tolerâncias de forma, orientação, posição e batimento…
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NBR 5891 – Regras de Arrendondamento na Numeração Decimal
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CATALÁGO DE NORMAS PETROBRÁS
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NORMA N 002 – REVISÃO M
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NORMA N 09 – REVISÃO G
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NORMA N 268 – REVISÃO G
Gestão de Documentos – Norma ISO 9001
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O que é ISO
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Gestão de Documentos – Objetivos – Fundamentos – Aplicação
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Gestão de Documentos – Sistema Público | Privado
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Instruções de Como Criar – Documentação Técnica
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Norma ISO 9001 – Para estudos
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Avaliação de Aprendizagem I
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Avaliação de Aprendizagem II
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Avaliação de Aprendizagem III
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Sistema de Qualidade
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Exercícios de Fixação I – Documentação e Sistema de Qualidade
Recebimento de Materiais
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Matéria Prima – Certificado de Origem
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Recebimento de Materiais – Conceitos Gerais
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Exercícios de Fixação – Recebimento de Materiais
Inspeção por Amostragem
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I – Inspeção por Amostragem
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Exercícios de Fixação – Inspeção por Amostragem
Noções de Estatística
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Introdução a Estatística Descritiva
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Estatística Aplicada ao Treinamento
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VIDEO DE APOIO AOS ESTUDOS DE PORCENTAGEM
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VÍDEO DE APOIO AOS ESTUDOS DE ESTATÍSTICA
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Exercícios de Fixação – Noções de Estatística
Tipos de Roscas e Engrenagens Padrões
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Tipos de Roscas e Medições
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Tipos de Engrenagens e Medições
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Exercícios de Fixação I – Engrenagens e Roscas
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Exercícios de Fixação II – Roscas
Conhecendo a Metrologia
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Conhecendo a Metrologia
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Exercícios de Fixação – Conhecendo a Metrologia
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Medidas e conversões
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Exercícios de Fixação – Medidas e Conversões
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Sistema Internacional de Medidas
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Exercícios de Fixação – Sistema Internacional de Medidas
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Instrumentos de Metrologia
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Exercícios de Fixação – Instrumentos de Metrologia
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Confiabilidade Metrológica
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Exercícios de Fixação – Confiabilidade Metrológica
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Termos Fundamentais do VIM
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Laboratório de Metrologia
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Calibração de Instrumentos
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Exercícios de Fixação – Calibração de Instrumentos
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Instrumentos Especiais para uso em Soldas
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Exercícios de Fixação – Instrumentos para uso em soldas
Ensaios Mecânicos Aplicados a Soldagem
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Introdução aos Ensaios Mecânicos
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Avaliação I – Ensaios Mecânicos
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Ensaio de tração
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Realização do Teste
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Determinação das Propriedades Físicas
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Máquinas de Teste de Tração
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Saiba mais sobre os Ensaios de Tração – Assista ao vídeo sobre o Cálculo da Tensão
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Saiba mais sobre os Ensaios de Tração – Assista ao vídeo sobre as Propriedades Mecânicas
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Saiba mais sobre os Ensaios de Tração – Assista ao vídeo sobre procedimentos normalizados
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Saiba mais sobre os Ensaios de Tração – Assista ao vídeo sobre análises dos resultados
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Avaliação de Aprendizagem – 2
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Ensaio de Dobramento – Método para Execução do Teste
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Saiba mais sobre os Ensaios de Dobramento e Flexão – Assista ao vídeo!
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Avaliação de Aprendizagem – 3
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Ensaio de Fratura – Método para Execução do Teste
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Ensaio Drop Weight – Método para Execução do Teste
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Teste de Impacto – Método para Execução do Teste
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Saiba mais sobre o Ensaios de Impacto – Assista ao vídeo abaixo:
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Saiba mais sobre os Ensaios de Impacto a baixas temperaturas – Assista ao vídeo abaixo:
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Teste de Macrografia – Método para Execução do Teste
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Avaliação de Aprendizagem – 4
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Teste de Metalografia – Método para Execução do Teste
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Saiba mais sobre o Ensaio Metalográfico – Assista ao vídeo abaixo:
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Dureza Brinell – Método para Execução do Teste
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Assista ao vídeo de apoio
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Dureza Rockwell – Metodo para Execução do Teste
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Assista ao vídeo de apoio
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Dureza Vickers – Método para Execução do Teste
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Assista ao vídeo de apoio
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Avaliação de Aprendizagem – 5
Ensaios Não destrutivos – Métodos e Limitações
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Métodos de Ensaios Não Destrutivos
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Conceito e Finalidade
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Vantagens na aplicação dos ENDs
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Exercícios de Fixação I
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Ensaio Visual
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Exercícios de Fixação II
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Ensaio por Líquido Penetrante
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Exercícios de Fixação III
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Ensaio por Partículas Magnéticas
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Exercícios de Fixação IV
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Ensaio por Ultrassom
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Exercícios de Fixação V
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Ensaio Radiográfico
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Exercícios de Fixação VI
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Ensaio de Estanqueidade
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Exercícios de Fixação VII
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Ensaio de Teste Magnético e por Pontos
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Exercícios de Fixação VIII
Processos de Soldagem na Indústria
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Introdução a Soldagem
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Introdução a Norma AWS
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Vídeo de Apoio – Segurança em Soldagem
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Exercícios de Fixação I
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Eletrodo Revestido – Definição e Fundamentos
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Tipos e Funções de Consumíveis – Eletrodos
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Eletrodos Revestidos – Características e Aplicações
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Eletrodo Revestido – Descontinuidades Induzidas pelo Processo
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Tipos de Eletrodos mais comuns usados na Industria
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Vídeo de Apoio – Processo de Eletrodo Revestido – Parte 1
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Vídeo de Apoio – Processo de Eletrodo Revestido – Parte 2
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Exercícios de Fixação II
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Processo Soldagem TIG – Definição e Fundamentos
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Soldagem TIG – Equipamentos e Consumíveis
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Soldagem TIG – Características e Aplicações de Soldagem
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Soldagem TIG – Descontinuidades induzidas
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Vídeo de Apoio – Processo de Soldagem TIG – Parte 1
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Vídeo de Apoio – Processo de Soldagem TIG – Parte 2
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Exercícios de Fixação III
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Processo de Soldagem Arco Submerso (SAW) – Definição e Fundamentos
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Arco Submerso – Equipamentos
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Arco Submerso – Características e Aplicações
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Arco Submerso – Descontinuidades Induzidas pelo Processo
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Vídeo de Apoio – Processo de Soldagem Arco Submerso – Parte 1
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Vídeo de Apoio – Processo de Soldagem Arco Submerso – Parte 2
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Exercícios de Fixação IV
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Processo de soldagem MIG/MAG – Definições e Fundamentos
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Processo MIG/MAG – Equipamento de Soldagem
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Processo MIG/MAG – Características e Aplicações
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Processo de Soldagem MIG/MAG – Descontinuidades Induzidas
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Vídeo de Apoio – Processo de Soldagem MIG/MAG – Parte 1
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Vídeo de Apoio – Processo de Soldagem MIG/MAG – Parte 2
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Exercícios de Fixação V
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Soldagem a Gás ( Oxyfuel gás Welding- OFW )
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Soldagem à Gás (OFW) – Características e Aplicações
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Soldagem a Gás – Descontinuidade Induzidas Pelo Processo
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Exercícios de Fixação VI
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Processo de Soldagem com Arame Tubular (Flux Cored Arc WeldingFCAW)
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Processo Arame Tubular – Tipos de Transferência Metálica
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Processo de Arame Tubular – Utilização e Equipamentos
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Processo de Arame Tubular – Descontinuidades Induzidas pelo Processo
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Exercícios de Fixação VII
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Conceito dos Consumíveis de Soldagem
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Gases de Proteção
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Especificações da Norma AWS – American Welding Society
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Familiarização com as Classificações da Norma AWS
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Terminologia da Soldagem
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Norma N 1438 – Terminologia da Soldagem
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Exercícios de Fixação I
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Exercícios de Fixação II
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Avaliação Final – Processos de Soldagem
Equipamentos Diversos – Caldeiras, Tubulações, Vasos de Pressão e Tanques
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Equipamentos do processo
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Exercícios de Fixação – Equipamento de Processo
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Introdução a Caldeiras
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Inspeção e Manutenção de Caldeiras
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Exercícios de Fixação – Caldeiras
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Ensaios Aplicados para Avaliação de Integridade
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Acessórios de Caldeiras
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Exercícios de Fixação – Acessórios de Caldeiras
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Válvulas Industriais
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Exercícios de Fixação – Válvulas Industriais
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Exercícios de Fixação – Tubulações Industriais
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Exercícios de Fixação – Tanque de Armazenamento
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Estruturas Maritímas
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Exercícios de Fixação – Estruturas Maritímas
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Exercícios de Fixação – Vasos de Pressão
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Inspeção de Válvulas Industriais
Requisitos para Inspeção de Válvulas
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Inspeção de Válvulas Industriais
Processo de Pintura – Topografia Industrial – Segurança do Trabalho
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Introdução ao Processos de Pintura
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Exercícios de Fixação Pintura
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Exercícios de Fixação Inspeção e Revestimento
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Revestimentos
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Exercícios de Fixação Revestimentos
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Topografia
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Exercícios de Fixação Topografia
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Teste Hidrostático
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Exercícios de Fixação Calibração – TH – Inspeção
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Segurança do Trabalho
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Exercícios de Fixação Segurança do Trabalho
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Anexo I – PADRÕES DE ADERÊNCIA (NBR 11003) – Métodos A e B
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Anexo II – MANUAL DOS TIPOS DE TINTAS
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Anexo III – PADRÕES ISO 8501-1 (GRAUS DE INTEMPERISMO)
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Anexo IV – CÁLCULOS DO PONTO DE ORVALHO, ESPESSURA ÚMIDA E RENDIMENTO
Normas e Procedimentos SNQC/ABENDI
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NA 012 – QUALIFICAÇÃO E CERTIFICAÇÃO DE PESSOAS EM INSPEÇÃO DE FABRICAÇÃO
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PR 001 – Procedimento de Ensaio por Líquido Penetrante
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PR 002 – Procedimento de END por Partículas Magnéticas – Técnica dos Eletrodos
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PR 003 – Procedimento de END por Partículas Magnéticas – Técnica do Yoke
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PR 050 – Procedimento de END por Ensaio Visual de Soldas
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PR 121 – Procedimento de END por Estanqueidade
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PR 011 – Procedimento de Ultrassom em Soldas
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PR 015 – Procedimento de Ultrassom em Chapas
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PR 036 – Procedimento por Medição de Espessuras
INSTRUÇÕES DAS PRÁTICAS SNQC/ABENDI
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EXAMES DE QUALIFICAÇÃO TEÓRICOS E PRÁTICOS
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Avaliação Teórica P1 – Presencial ( O aluno deverá agendar )
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Avaliação Teórica P2 – Presencial ( O aluno deverá agendar )
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Avaliação Teórica P3 – Presencial ( O aluno deverá agendar )
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Avaliação Teórica P4 – Presencial ( O aluno deverá agendar )
Prova P1 Teórico IF/CT – Agendamento
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Prova P1 Teórica IF/CT – Prova liberada até a data do dia 30/11/2021
Prova Teórica P2 – IF/CT
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Prova P2 Teórica IF/CT – Prova liberada até a data do 30/11/2021
PROVA PRÁTICA INSPETOR DE FABRICAÇÃO ESPECÍFICO CT
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Prova P1 – Teórica Especifica com consulta
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Plano de Inspeção de Trabalho – PIT nº4443
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Plano de Inspeção de Trabalho – PIT nº4495
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DESENHO DE FABRICAÇÃO DI-4443
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DESENHO DE FABRICAÇÃO DI-4495
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Norma Petrobras N-002 – Revisão M
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Norma Petrobras N-009 – Revisão G
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Norma Petrobras N-268 – Revisão G
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Norma API 5L STD – Edição 2013
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