Inspetor de Caldeiras & Vasos de Pressão – PLH/NR-13 – CFPx

Inspetor de Caldeiras & Vasos de Pressão – PLH/NR-13

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About Course

Objetivo Abordar a legislação e os procedimentos para inspeção para Caldeiras e Vasos de pressão, baseando-se na norma regulamentadora NR-13 (alteração publicada na data de 20 dezembro de 2018 - Portaria 1082), nas normas da ABNT, nos Código ASME e outros procedimentos complementares para dar subsídios aos participantes para solucionar problemas com projetos, especificações, inspeções técnicas, documentação.

Conteúdo
MÓDULO I: Processos, Legislação e normalização;
Processamentos Químicos; Segurança Industrial; Qualidade; Proteção Ambiental; Aspectos Legais da Inspeção de Equipamentos; Papel da Inspeção de Equipamentos nas Organizações; Normalização Técnica.
MÓDULO II: Ensaios aplicados - considerações gerais;
Metalurgia e Materiais Metálicos; Metalografia; Ensaios Mecânicos; Soldagem; Materiais Não Metálicos; Refratários e Isolantes.
MÓDULO III: Avaliações diversa;
Corrosão e Monitoramento da Corrosão; Proteção Catódica, Avaliação de Taxas de Corrosão; Pintura e Revestimentos Não Metálicos; Avaliação de Vida Residual; Revestimentos Metálicos; Tratamento de Água e Inibidores de Corrosão; Causas de Deterioração de Equipamentos.
MÓDULO IV: Noções de Ensaios Não destrutivos aplicados - considerações gerais;
Inspeção Visual; Líquido Penetrante; Partículas Magnéticas; Medição de Espessura; Ultrassom; Radiografia; Fotografia; Termografia; Estanqueidade.
MÓDULO VI: Caldeiras/Vasos de Pressão - considerações gerais;
Vasos de Pressão; Permutadores de Calor, Tanques de Armazenamento; Tubulações e Dutos, Caldeiras; Fornos; Válvulas de Segurança; Torres de Refrigeração; Inspeção de Fabricação; Relatórios de Inspeção.
MÓDULO VII: Documentações pertinentes - considerações gerais;
Análise de documentação, Execução de Fluxograma de Engenharia, Análise dos Mecanismos de Danos, Análise de Potenciais Falhas de Risco, Elaboração e Execução do Plano de Regularização, Elaboração e Supervisão do Plano de Inspeção, Verificação e Criação de Prontuário, Planejamento de Inspeções Regulares e relatórios
MÓDULO ESPECÍFICO: Inspeção e Avaliação
Inspeção e Avaliação de Vasos de Pressão
Inspeção e Avaliação de Caldeiras AquaTubulares
Inspeção e Avaliação de Caldeiras FlamoTubulares
Inspeção e Avaliação de Tanques
Reconstituição de prontuário
Prontuário final de cada equipamento.

Course Curriculum

Sobre o Curso

Boas Vindas !
Metodologia de Ensino
Apresentação do curso

Sala Virtual (Banco de aulas)

Módulo I – Física Aplicada a Indústria

Conceitos Sobre Moléculas e Partículas
Energia Térmica e Termodinâmica
Fluxo de calor
Calor e Temperatura
Transferência de Energia Térmica
Exercícios 01
Mudanças de Estados Físicos da Matéria
Calor latente e Calor sensível
Calor especifico
Exercícios 02
Exemplos de Convecção Térmica e Condução Térmica
Conceitos de Radiação Térmica
Exercícios 03
Câmera Termográfica Flir C2

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Módulo I – Vamos relembrar! “Processos de Fabricação”.

Saiba mais
Processos metalúrgicos
Fornos utilizados em fundição
Exercícios 01
Processo de Fabricação: Conformação Mecânica por Forjamento
Processo de Fabricação: Por Deformação Plástica “Laminação”.
Processo de Fabricação: Por Conformação Plástica de “Trefilação”
Exercícios 02
Processo de Fabricação: Por Conformação Plástica “Extrusão”.
Curiosidades “Extrusão de borracha”
Curiosidades “Extrusão de plástico”
Exercícios 03
Vídeo: Como isso é feito?

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Módulo I – Principais Processos de Soldagem na Indústria

Introdução a Soldagem
Introdução a Norma AWS
Vídeo de Apoio – Segurança em Soldagem

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Exercícios de Fixação I
Eletrodo Revestido – Definição e Fundamentos
Tipos e Funções de Consumíveis – Eletrodos
Eletrodos Revestidos – Características e Aplicações
Eletrodo Revestido – Descontinuidades Induzidas pelo Processo
Tipos de Eletrodos mais comuns usados na Industria
Vídeo de Apoio – Processo de Eletrodo Revestido – Parte 1

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Vídeo de Apoio – Processo de Eletrodo Revestido – Parte 2

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Exercícios de Fixação II
Processo Soldagem TIG – Definição e Fundamentos
Soldagem TIG – Equipamentos e Consumíveis
Soldagem TIG – Características e Aplicações de Soldagem
Soldagem TIG – Descontinuidades induzidas e Proteção Operacional
Vídeo de Apoio – Processo de Soldagem TIG – Parte 1

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Vídeo de Apoio – Processo de Soldagem TIG – Parte 2

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Exercícios de Fixação III
Processo de Soldagem Arco Submerso (SAW) – Definição e Fundamentos
Arco Submerso – Equipamentos
Arco Submerso – Características e Aplicações
Arco Submerso – Descontinuidades Induzidas pelo Processo
Vídeo de Apoio – Processo de Soldagem Arco Submerso – Parte 1

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Vídeo de Apoio – Processo de Soldagem Arco Submerso – Parte 2

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Exercícios de Fixação IV
Processo de soldagem MIG/MAG – Definições e Fundamentos
Processo MIG/MAG – Equipamento de Soldagem
Processo MIG/MAG – Características e Aplicações
Processo de Soldagem MIG/MAG – Descontinuidades Induzidas
Vídeo de Apoio – Processo de Soldagem MIG/MAG – Parte 1

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Vídeo de Apoio – Processo de Soldagem MIG/MAG – Parte 2

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Exercícios de Fixação V
Soldagem a Gás ( Oxyfuel gás Welding- OFW )
Soldagem à Gás (OFW) – Características e Aplicações
Soldagem a Gás – Descontinuidade Induzidas Pelo Processo
Exercícios de Fixação VI
Processo de Soldagem com Arame Tubular (Flux Cored Arc WeldingFCAW)
Processo Arame Tubular – Tipos de Transferência Metálica
Processo de Arame Tubular – Utilização e Equipamentos
Processo de Arame Tubular – Descontinuidades Induzidas pelo Processo
Exercícios de Fixação VII
Conceito dos Consumíveis de Soldagem
Gases de Proteção
Especificações da Norma AWS – American Welding Society
Familiarização com as Classificações da Norma AWS
Exercícios de Fixação VIII
Terminologia da Soldagem
Norma N 1438 – Terminologia da Soldagem
Exercícios de Fixação
Avaliação Final de Aprendizagem – Processos de Soldagem

Módulo II – Saiba mais! Como fazer a “Gestão de seus Documentos”.

Módulo II – Principais documentos usados na “Fabricação de Equipamentos”

Documentos Técnicos
Arquivamento de Documentação de Soldagem
Exercícios de Fixação I
Exercícios de Fixação II
Passo a Passo – Prova Prática
Situação 1 – Escolha de Documentos
ANEXO (A) – Documentação de Soldagem
Situação 2 – Avaliar Situação dos Soldadores
Resposta da Situação 2
Situação 3 – Elaboração do Controle de Desempenho
ANEXO (B) – Relatórios Radiográficos
Resposta da Situação 3
Elaborar Controle de Desempenho – CDS 002.05/2019

Módulo II – Ensaios Não destrutivos – Métodos e Limitações

Conceito e Finalidade
Métodos de Ensaios Não Destrutivos
Vantagens na aplicação dos ENDs
Exercícios de Fixação I
Ensaio Visual
Exercícios de Fixação II
Ensaio por Líquido Penetrante
Exercícios de Fixação III
Ensaio por Partículas Magnéticas
Vídeo de Apoio – Ensaio de Partículas Magnéticas do Telecurso 2000

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Exercícios de Fixação IV
Ensaio por Ultrassom
Vídeo de Apoio I – Ensaio de Ultrassom do Telecurso 2000

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Vídeo de Apoio II – Ensaio de Ultrassom do Telecurso 2000

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Exercícios de Fixação V
Ensaio Radiográfico
Exercícios de Fixação VI
Ensaio de Estanqueidade
Exercícios de Fixação VII
Ensaio de Teste Magnético e por Pontos
Exercícios de Fixação VIII
Vídeo de Apoio – Metalografia de campo (por réplica) – In situ metalography

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Módulo II – Saiba mais sobre “Qualificação e Certificação pelo SNQC/ABENDI”

NA 001 – QUALIFICAÇÃO E CERTIFICAÇÃO DE PESSOAS EM ENSAIOS NÃO DESTRUTIVOS
PR 001 – Procedimento de Ensaio por Líquido Penetrante
PR 002 – Procedimento de END por Partículas Magnéticas – Técnica dos Eletrodos
PR 003 – Procedimento de END por Partículas Magnéticas – Técnica do Yoke
PR 050 – Procedimento de END por Ensaio Visual de Soldas
PR 121 – Procedimento de END por Estanqueidade
PR 011 – Procedimento de Ultrassom em Soldas
PR 015 – Procedimento de Ultrassom em Chapas
PR 036 – Procedimento por Medição de Espessuras

Módulo II – Lembre-se a “Metrologia Básica” é muito importante!

Sistema Internacional de Medidas
Exercícios de Fixação – Sistema Internacional de Medidas
Instrumentos de Metrologia
Exercícios de Fixação – Instrumentos de Metrologia
Confiabilidade Metrológica
Exercícios de Fixação – Confiabilidade Metrológica
Termos Fundamentais do VIM
Laboratório de Metrologia
Calibração de Instrumentos
Exercícios de Fixação – Calibração de Instrumentos

Módulo II – Ensaios Mecânicos Aplicados a Soldagem

Vídeo de Apoio – O que devemos saber sobre materiais
Introdução aos Ensaios Mecânicos
Avaliação I – Ensaios Mecânicos
Ensaio de tração
Realização do Teste
Determinação das Propriedades Físicas
Máquinas de Teste de Tração
Saiba mais sobre os Ensaios de Tração – Assista ao vídeo sobre o Cálculo da Tensão

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Saiba mais sobre os Ensaios de Tração – Assista ao vídeo sobre as Propriedades Mecânicas

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Saiba mais sobre os Ensaios de Tração – Assista ao vídeo sobre procedimentos normalizados

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Saiba mais sobre os Ensaios de Tração – Assista ao vídeo sobre análises dos resultados

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Avaliação de Aprendizagem – 2
Ensaio de Dobramento – Método para Execução do Teste
Saiba mais sobre os Ensaios de Dobramento e Flexão – Assista ao vídeo!

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Avaliação de Aprendizagem – 3
Ensaio de Fratura – Método para Execução do Teste
Ensaio Drop Weight – Método para Execução do Teste
Teste de Impacto – Método para Execução do Teste
Saiba mais sobre o Ensaios de Impacto – Assista ao vídeo abaixo:

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Saiba mais sobre os Ensaios de Impacto a baixas temperaturas – Assista ao vídeo abaixo:

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Teste de Macrografia – Método para Execução do Teste
Avaliação de Aprendizagem – 4
Teste de Metalografia – Método para Execução do Teste
Saiba mais sobre o Ensaio Metalográfico – Assista ao vídeo abaixo:

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Vídeo de Apoio – Metalografia de campo (por réplica) – In situ metalography

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Avaliação de Aprendizagem – 5
Dureza Brinell – Método para Execução do Teste
Assista ao vídeo de apoio

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Dureza Rockwell – Metodo para Execução do Teste
Assista ao vídeo de apoio

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Dureza Vickers – Método para Execução do Teste
Assista ao vídeo de apoio

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Avaliação de Aprendizagem – 6

Metalurgia da Soldagem – Sistemas Cristalinos

Metalurgia da Soldagem – Difusão dos Materiais

Difusão dos Materiais
Nucleação e Crescimento de grãos
Diagrama de Fase – Carbono Fe-C
Curvas de Temperatura-Transformação – Tempo (TTT)
Curvas de Resfriamento Contínuo – CCT (Cntinuos Cooling Transformation)
Aspecto Térmico da Soldagem
Exercícios de Fixação
Vídeo de Apoio – Energias de Soldagem

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Vídeo de Apoio – Solificação da Zona Fundida

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Metalurgia da Soldagem – Zona Fundida, Transformações Associadas à Fusão

Metais de Base – Uso em todos os Equipamentos Industriais

Introdução as especificações ASTM:
Exemplo de uma Norma ASTM
Catalágo de Normas ASTM
1.1 SISTEMA DE IDENTIFICAÇÃO DAS NORMAS ASTM
1.2 ORGANIZAÇÃO DOS VOLUMES DE NORMAS ASTM
1.3 COMO CONSULTAR A COLEÇÃO DE NORMAS ASTM
AVALIAÇÃO 1
1.4 ESPECIFICAÇÕES ASTM ACERCA DE METAIS DE BASE
NORMA ASTM A 370
1.5 MARCAÇÃO DO METAL DE BASE DE ACORDO AS ESPECIFICAÇÕES ASTM
1.6 – PARTICULARIDADES INERENTES AOS METAIS DE BASE (AÇOS CARBONO)
1.7 – PARTICULARIDADES INERENTES AOS METAIS DE BASE (AÇOS DE BAIXA E MÉDIA LIGA)
2 – NOÇÕES SOBRE CLASSIFICAÇÃO AISI* PARA AÇOS INOXIDÁVEIS
MATERIAL DE APOIO EMPRESA ARCELLOR MITTAL
AVALIAÇÃO 2

Módulo III – Segurança na Operação de Caldeiras

Revisão de Física aplicada a caldeiras
Revisão de Quimica Aplicada a Caldeiras
Avaliação de Aprendizagem 01
Equipamentos do processo
Avaliação de Aprendizagem 02
Inspeção e Manutenção de Caldeiras
Conservação das Caldeiras Durante as Paradas
Vídeo de Apoio I – NR13- Caldeiras e Vasos de Pressão

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Avaliação de Aprendizagem 03
Ensaios Aplicados para Avaliação de Integridade
Introdução a Caldeiras
Vídeo de Apoio II – Caldeira Fogotubular, Aquatubular e Locomotiva

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Acessórios de Caldeiras
Procedimentos Operacionais de Caldeiras
Tratamento de Água de Caldeiras
Prevenção Contra Explosões e Outros Riscos
Introdução a Normalização relacionada a NR-13
NR-13 CALDEIRAS, VASOS DE PRESSÃO, TUBULAÇÕES E TANQUES METÁLICOS DE ARMAZENAMENTO (arquivo)
Exercícios de Fixação – Norma NR13

Módulo III – Vamos fazer a leitura da “Norma NR-13”

Comentários Gerais
PORTARIA Nº 1.082, DE 18 DE DEZEMBRO DE 2018
13.1 Introdução
Avaliação de Aprendizagem – 1
13.2 Campo de Aplicação
Avaliação de Aprendizagem – 2
13.3 Disposições Gerais
Avaliação de Aprendizagem – 3
13.4 Caldeiras
Avaliação de Aprendizagem – 4
13.5 Vasos de Pressão
Avaliação de Aprendizagem – 5
13.6 Tubulações
Avaliação de Aprendizagem – 6
13.7 Tanques Metálicos de Armazenamento
Avaliação de Aprendizagem – 7
13.8 Glossário
ANEXO I – CAPACITAÇÃO DE PESSOAL
ANEXO II – CERTIFICAÇÃO DE SPIE
ANEXO III – CERTIFICAÇÃO VOLUNTÁRIA DE PH DA NR-13
01-Norma NR13- Introdução e Disposiçoes Gerais (botao)
02-Norma NR13-Caldeiras-Introdução (botao)
03-Norma NR13-Caldeiras-Operação e Inspeção (botao)
04-Norma NR13- Vasos de pressão (botao)
Quiz 01 – Norma NR13

Módulo III – Faça uma Leitura da Norma: ASME Div. 1, Apêndice 8

Módulo III – Exemplos de Relatórios de Obras

Módulo Específico – Inspeção e Avaliação

Student Ratings & Reviews

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Level

Intermediário
Duration

80 horas
Last Updated

abril 12, 2026
Certificado

Certificado de conclusão

A course by

José Claudemiro Oliveira

Inspetor de Caldeiras & Vasos de Pressão – PLH/NR-13

About Course

What I will learn?

Course Curriculum

Sobre o Curso

Boas Vindas !

Metodologia de Ensino

Apresentação do curso

Sala Virtual (Banco de aulas)

Cronograma de Aulas em Sala Virtual

Sala de Aula Virtual (botao)

Exemplo de Aula gravada online – Profº.Claudemiro

Módulo I – Física Aplicada a Indústria

Conceitos Sobre Moléculas e Partículas

Energia Térmica e Termodinâmica

Fluxo de calor

Calor e Temperatura

Transferência de Energia Térmica

Exercícios 01

Mudanças de Estados Físicos da Matéria

Calor latente e Calor sensível

Calor especifico

Exercícios 02

Exemplos de Convecção Térmica e Condução Térmica

Conceitos de Radiação Térmica

Exercícios 03

Câmera Termográfica Flir C2

Módulo I – Vamos relembrar! “Processos de Fabricação”.

Saiba mais

Processos metalúrgicos

Fornos utilizados em fundição

Exercícios 01

Processo de Fabricação: Conformação Mecânica por Forjamento

Processo de Fabricação: Por Deformação Plástica “Laminação”.

Processo de Fabricação: Por Conformação Plástica de “Trefilação”

Exercícios 02

Processo de Fabricação: Por Conformação Plástica “Extrusão”.

Curiosidades “Extrusão de borracha”

Curiosidades “Extrusão de plástico”

Exercícios 03

Vídeo: Como isso é feito?

Módulo I – Principais Processos de Soldagem na Indústria

Introdução a Soldagem

Introdução a Norma AWS

Vídeo de Apoio – Segurança em Soldagem

Exercícios de Fixação I

Eletrodo Revestido – Definição e Fundamentos

Tipos e Funções de Consumíveis – Eletrodos

Eletrodos Revestidos – Características e Aplicações

Eletrodo Revestido – Descontinuidades Induzidas pelo Processo

Tipos de Eletrodos mais comuns usados na Industria

Vídeo de Apoio – Processo de Eletrodo Revestido – Parte 1

Vídeo de Apoio – Processo de Eletrodo Revestido – Parte 2

Exercícios de Fixação II

Processo Soldagem TIG – Definição e Fundamentos

Soldagem TIG – Equipamentos e Consumíveis

Soldagem TIG – Características e Aplicações de Soldagem

Soldagem TIG – Descontinuidades induzidas e Proteção Operacional

Vídeo de Apoio – Processo de Soldagem TIG – Parte 1

Vídeo de Apoio – Processo de Soldagem TIG – Parte 2

Exercícios de Fixação III

Processo de Soldagem Arco Submerso (SAW) – Definição e Fundamentos

Arco Submerso – Equipamentos

Arco Submerso – Características e Aplicações

Arco Submerso – Descontinuidades Induzidas pelo Processo

Vídeo de Apoio – Processo de Soldagem Arco Submerso – Parte 1

Vídeo de Apoio – Processo de Soldagem Arco Submerso – Parte 2

Exercícios de Fixação IV

Processo de soldagem MIG/MAG – Definições e Fundamentos

Processo MIG/MAG – Equipamento de Soldagem

Processo MIG/MAG – Características e Aplicações

Processo de Soldagem MIG/MAG – Descontinuidades Induzidas

Vídeo de Apoio – Processo de Soldagem MIG/MAG – Parte 1

Vídeo de Apoio – Processo de Soldagem MIG/MAG – Parte 2

Exercícios de Fixação V

Soldagem a Gás ( Oxyfuel gás Welding- OFW )

Soldagem à Gás (OFW) – Características e Aplicações

Soldagem a Gás – Descontinuidade Induzidas Pelo Processo

Exercícios de Fixação VI

Processo de Soldagem com Arame Tubular (Flux Cored Arc WeldingFCAW)